Systèmes de distribution de fluides de précision hautes performances pour une précision supérieure

La machine de revêtement de précision iCoat-8 est conçue pour les processus de revêtement de haute précision nécessitant une épaisseur uniforme, un fonctionnement stable et des résultats reproductibles. Grâce à un contrôle de mouvement avancé et à une technologie de revêtement fin, il prend en charge les applications industrielles exigeantes et est disponible via les canaux de fabrication professionnels en Chine.

La ligne de distribution de substrats de puces est un système automatisé avancé conçu pour la distribution d'adhésifs, de sous-remplissage et de matériaux de haute précision dans les processus d'emballage de semi-conducteurs. Il soutient une production stable pour les fabricants mondiaux d’électronique et est largement fourni par les usines des fabricants chinois.

D-Tec 3D Inspection est une solution d'inspection tridimensionnelle intelligente conçue pour les mesures industrielles de haute précision, l'analyse des défauts et la vérification automatisée de la qualité. Il aide les fabricants à améliorer la précision, à réduire les erreurs d’inspection manuelle et à optimiser l’efficacité de la production.

Système de revêtement et d'inspection intégré : prend en charge les fonctions de revêtement de la série iCoat et l'inspection AOI (en utilisant l'imagerie instantanée) pour détecter les défauts de sur-revêtement ou de sous-revêtement ;
Équipé d'un appareil photo instantané et d'un objectif Hikvision 10MP ; Le temps d’inspection AOI est de 5 secondes par unité ;
Prend en charge la configuration avec 2 à 5 vannes de distribution et un réglage automatique et équidistant de la largeur ;
Comprend une protection anti-collision pour les valves de distribution ; déclenche un avertissement automatique et un arrêt du système en cas d'impact dans n'importe quelle direction horizontale ;
Utilise un PC industriel et une carte de contrôle de mouvement exécutant le système d'exploitation Windows ; dispose d'alarmes de défaut sonores/visuelles et d'affichages de menu à l'écran ;
Programmation via une méthode d'enseignement manuel pour un fonctionnement simple et efficace ;
Axes X, Y et Z entraînés par des servomoteurs et des modules linéaires ;
Capacité de numérisation de code QR en option ;
Intégration MES en option (nécessite la fourniture d'interfaces pertinentes et de protocoles spécifiques).

Comprend un PC et un contrôleur de mouvement fonctionnant sous Windows, avec des affichages de menu et des alarmes de défaut sonores/visuelles
Programmation par apprentissage manuel pour un fonctionnement simple et rapide
La plate-forme de mouvement en acier intégrée assure un fonctionnement fluide
Mouvement sur 4 axes (X, Y, Z, U)
Entraîné par des servomoteurs et des vis à billes
Précision de fonctionnement de 0,02 mm
Rails spécialisés en alliage d'aluminium et chaînes de convoyeurs en acier inoxydable
Équipé d'un système de collecte/filtration des gaz d'échappement et d'un port d'échappement
Equipé d'une interface SMEMA pour la communication avec d'autres équipements

Équipement spécialisé pour les vannes à membrane doté d'un processus de pulvérisation de haute précision qui garantit des bords nets et sans irrégularités et élimine la pulvérisation excessive.
Un système d'alimentation en fluide sans air dédié, combiné à un chauffage, une filtration et une circulation automatiques, maintient une viscosité optimale du fluide et minimise la formation de bulles, garantissant une qualité de pulvérisation supérieure.
Comprend un système de détection de largeur de membrane basé sur laser pour une vérification automatique de la largeur et un système de détection de niveau de liquide à fibre optique.
Équipé d'une fonction intégrée de surveillance de la qualité de pulvérisation, permettant une inspection manuelle en temps réel des résultats du revêtement.