Équipement de soudage par refusion à air chaud sans plomb série K
Utilise une circulation d'air chaud à haute pression statique et une technologie de chauffage à haut rendement pour garantir une efficacité et une précision de chauffage supérieures ; conçu pour répondre aux exigences de soudage des composants CMS haute densité, miniaturisés et intégrés, il s'agit d'un outil puissant pour parvenir à une fabrication à faible émission de carbone et à faibles coûts d'exploitation. Principales fonctionnalités Surface de chauffage efficace à 84 % | Contrôle de la température à ±1°C
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Utilisant une technologie exclusive de chauffage par circulation d'air chaud à haute pression statique, ce système offre une efficacité et une précision de chauffage supérieures. Il répond aux exigences de soudage des composants CMS haute densité, miniaturisés et intégrés, constituant un outil puissant pour parvenir à une fabrication à faible émission de carbone et à faibles coûts d'exploitation.
● Technologie de chauffage
Doté d'une technologie exclusive de chauffage par circulation d'air chaud à haute pression statique, répondant aux exigences de soudure pour une large gamme de composants PCBA, des grandes pièces comme les BGA en céramique aux composants miniaturisés à haute densité. Le rapport de longueur de chauffage efficace par zone dépasse 84 %.
● Précision du contrôle de la température
Précision du contrôle de la température à ±1°C.
● Reconnu par les clients mondiaux et nationaux
Un système de brasage par refusion approuvé par les 500 plus grandes entreprises du monde entier.
● Interface de contrôle simple et conviviale
Equipé d'un PC de marque internationale et d'un logiciel dédié fonctionnant sur une interface Windows ; le système est facile à utiliser et offre une vue claire des paramètres du processus de production.
● Faibles coûts de maintenance
La conception modulaire permet un montage/démontage facile et une inspection pratique ; nécessite un entretien minimal.
Excellente uniformité de la température ; répond aux exigences des processus sans plomb pour les composants avec différentes capacités thermiques.
Utilise une plaque de rectification du flux d'air innovante pour améliorer l'uniformité de la température, minimiser les écarts de répartition de la température et réduire la consommation d'énergie thermique et électrique.
Contrôle de température de haute précision à ±1°C
La température du flux d'air à la surface du PCB dans toutes les zones de chauffage est contrôlée à ±1°C.
Système à double rail avec contrôle indépendant et capacité de vitesse différentielle
Capable de traiter des produits de dimensions et de taux d'absorption de chaleur variables.
Système de convoyeur
Utilise une conception innovante de chaîne à roulement combinée à un système de micro-lubrification active. Cela élimine le frottement de glissement entre la chaîne et le rail, réduit les contraintes de traction et empêche la déformation du rail. La lubrification active de la chaîne et du rail assure une lubrification immédiate, garantissant ainsi la stabilité et la longévité du système de convoyage.
Système de refroidissement permettant une maintenance sans arrêt de production
La conception modulaire permet un démontage rapide et une maintenance facile, permettant un entretien sans interrompre la production.
● Conception séparable pour le nouveau tamis filtrant de l'évaporateur ; intervalles d'entretien prolongés.
● Le nouveau tamis filtrant de l'évaporateur est rapidement démontable, permettant la maintenance sans arrêter la production.
Système d'azote
Atteint 500 ppm sur toute la zone (standard) ; Capacité de 100 ppm disponible (en option).
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