La plate-forme Au99C est conçue pour répondre aux normes des salles blanches de classe 100 et est spécifiquement conçue pour les ateliers de production à environnement contrôlé. La série Au de systèmes de distribution entièrement automatisés intègre diverses technologies de distribution pour offrir une large gamme de solutions de distribution en ligne entièrement automatisées. Éprouvée dans des environnements de production exigeants, la série Au, dotée d'une distribution par jet entièrement automatisée, gère de manière fiable les applications de haute précision telles que l'encapsulation, le sous-remplissage, le collage et l'assemblage de produits complexes. Les applications clés incluent l'électronique grand public, comme le collage par adhésif thermofusible, le sous-remplissage, la distribution à montage en surface, l'assemblage emballage sur emballage (PoP), les processus de barrage et de remplissage, le renforcement des composants FPC et l'application de matériaux de renforcement.
La série Au de systèmes de distribution en ligne, entièrement automatiques et à grande vitesse, gère une large gamme d'applications de distribution.
Rentabilité élevée
Une conception de châssis intégrée garantit la stabilité structurelle, ce qui se traduit par une disponibilité plus longue du système, une réduction des temps d'arrêt et une efficacité accrue. L'utilisation de composants internationaux de premier ordre minimise les taux de défaillance et réduit considérablement les coûts d'exploitation, tandis que moins de pièces sujettes à l'usure permettent d'économiser sur les coûts d'approvisionnement initiaux.
Flexibilité
La série Au s'adapte aux produits de différentes tailles de substrat et offre une configuration flexible de modules fonctionnels, tels que la double voie, la double valve, la distribution inclinable et le chauffage par le bas. Sa plate-forme polyvalente prend en charge plusieurs processus de distribution et types d'adhésifs, permettant des changements de produits rapides.
Productivité accrue
Réduit les interventions manuelles et augmente les taux d’utilisation des équipements. La distribution sans contact élimine le besoin de mouvement vertical sur l'axe Z, augmentant ainsi la capacité de production. Un contrôle précis du volume d’adhésif et des algorithmes de vision précis améliorent les rendements de distribution.
Jet sans contact : vannes à jet pneumatiques et piézoélectriques
Élimine le besoin de mouvement sur l’axe Z. Les vitesses de jet pneumatique atteignent jusqu'à 250 points/s, soit 3 à 7 fois plus rapides que la distribution traditionnelle, tandis que les vitesses de jet piézoélectrique peuvent atteindre jusqu'à 500 points/s. Il offre un volume de distribution minimum de 3 nL avec une consistance inégalée par les méthodes traditionnelles. Le fonctionnement sans contact empêche les collisions de l'aiguille avec la pièce à usiner et le volume de distribution ultra réduit le rend adapté aux espaces compacts.
Capacité de charge du rail3 kgPlage de réglage de la largeur du rail50–475 mmÉpaisseur du substrat0,5–6 mmProtocole de communicationSMEMAMax. Zone de distribution (rail simple/double) 350 × 475 mm / 350 × 210 mm (L × P)
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